НВФ "Кодіак" у жовтні 2004 року успішно завершив розробку і впровадження системи автоматизації складських операцій на базі штрихкодових технологій на підприємстві ТОВ "ХекроПЕТ Лтд"
 (м. Хмельницький).

Паспорт проекту

Підприємство, на якому реалізований проект

Назва підприємства: ТОВ "ХекроПЕТ Лтд"

Галузь: Пластмасова промисловість

Основний вид діяльності: Виробництво ПЕТФ-преформ для пластикових пляшок і стретч-плівки

Змінна продуктивність: - 400 тис. шт. преформ (400 палет) і 25 т стретч-плівки (25 палет)

Адреса підприємства: м.Хмельницький, вул. Пілотська, 20

Загальний опис: Технологічний процес виробництва петф-преформ складається з пресування преформ на інжекційних автоматах і упаковку у транспортну тару - мішкі (біг-бегі) або короби на палетах. Технологічний процес виробництва стретч-плівки складається з виготовлення джамбо-ролей плівки, перемотування плівки на рулони споживчої довжини і упаковки рулонів у гофрокороби на транспортну тару - палети.

Складності підприємства, що вимагали використання ІТ: Відсутність оперативної інформації про наявну на складі продукцію. Великий час документальної проводки складських операцій, особливо приймання та інвентаризації.

Основні зовнішні і внутрішні каталізатори проекта: Зовнішні: наявність рекламацій в частині невідповідності технологічних параметрів продукції з боку клієнтів. Внутрішні: бажання прискорити документальне проведення складських операцій та одержання оперативної інформації про поточний стан складу.

Задачі проекта

Мета проекта: Створення системи, що дозволить одержувати достовірну інформацію в реальному часі  про  продукцію на всіх ділянках виробництва.       

Задачі проекта: Проведення точного обліку продукції, що виготовлена, зберігається на складі і відвантажена з врахуванням технологічної інформації, дати виготовлення, номера серії, імен персоналу, що приймав участь в технологічних операціях. 

Логічні і часові рамки проекта

Основні етапи проекта: Розробка технічного завдання, розробка програмного забезпечення, поставка технологічного обладнання, інсталяція обладнання і програмного забезпечення, пуско-наладочні роботи, дослідна експлуатація, доробка програмного забезпечення згідно з додатковими вимогами Замовника.

Перелік автоматизованих бізнес-процесів:

Передача продукції з виробничої ділянки на склад (зважування продукції в транспортній упаковці тарі, друк етикетки з штрихкодом для транстпортної упаковки, сканування штрихкода з етикеток під час передачі і приймання продукції).

Передача продукції зі складу готової продукції на ділянку перемотування (сканування штрихкода з етикеток під час передачі і приймання продукції).

Підбір готової продукції на відвантаження згідно заявок клієнтів (сканування штрихкода з етикеток).       

Інвентаризація (сканування штрихкода з етикеток).                                                                              

Структурні одиниці підприємства, які були задіяні в проекті: Виробнича ділянка ПЕТФ-преформ, виробнича ділянка стретч-плівки, виробнича ділянка перемотування, склад готової продукції.

Обладнання, яке було задіяне в проекті: Принтери термотрансферні CITIZEN CLP-7202e - 2 шт., вага електронна платформена HE-PW11 - 1 шт., термінали збору даних Symbol SPT1550 - 1 шт.

Програмне забезпечення, яке було задіяне в проекті: Автоматизовані робочі місця друку етикеток  на термотрансферних принтерах (із зв'язком з електронною вагою), автоматизоване робоче місце комірника (з інтеграцією з терміналами збору даних), програми приймання, відвантаження та інвентаризації для терміналів збору даних (MobiStock). Всі програмні продукти розроблялись спеціально під замовлення.

Результати проекта

Основні результати проекта: Система функціонує в повній відповідності з розробленим алгоритмом. Поставлена мета досягнута.                                

- якісні оцінки: Простота користувацьких інтерфейсів робочих місць дозволила провести навчання персонала за декілька днів.